páxina_banner

produto

extrusora dun só tornillo con sistema de filtración autolimpeza

Descrición curta:

A empresa PURUI fabrica e deseña un novo tipo de sistema de filtración de autolimpeza que adopta a tecnoloxía de investigación e desenvolvemento máis recente, que pode realizar unha extrusión cíclica sen parar, especialmente axeitado para a granulación de plástico de gran contaminación.O máis novo sistema de filtración pode tratar e eliminar ata o 5% das impurezas do fundido.As impurezas separables inclúen papel, lascas de madeira, aluminio, plásticos que non se derriten e caucho.

 


Detalle do produto

máquina de granulación e reciclaxe de plástico

equipos de reciclaxe de baterías de litio

Etiquetas de produtos

FAQ

O cambiador de pantalla é un dispositivo de conmutación manual ou automático composto por un ou máis filtros, que se usa para filtrar partículas estrañas e impurezas ao plastificar os filtros de fluxo de material.Como todos sabemos, a limpeza dos materiais reciclados e o uso tecnolóxico das partículas rexeneradas finais determinan os estándares técnicos de filtración do sistema de filtración.Para diferentes cargas de filtración de fusión, aplícase o sistema de filtración de filtro de cambio de pantalla de placa única sen parar ou de dous pistóns para conseguir un excelente rendemento de filtración de fusión.

O cambiador de pantalla tradicional necesita substituír o filtro de metal sucio a tempo, mentres que o sistema máis novo ten un rendemento de filtrado continuo e elimina automaticamente as impurezas da superficie da placa de filtro de aliaxe, cunha precisión efectiva de ata 120 mallas.A chegada do máis novo filtro de autolimpeza PURUI deu conta dunha produción máis eficiente de liñas de peletización cunha produción de máis dunha tonelada por hora.

este novo deseño equipado con compactador/cortador, extrusora dun só parafuso, sistema de corte con rego quente, sistema de autolimpeza.que é unha acción de raspado automático para garantir a autolimpeza continua da pantalla do filtro e pode reducir o desperdicio de fusión cando se descargan as impurezas.

Vídeos:




  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Unha máquina de reciclaxe e granulación de plástico é un tipo de equipo que se utiliza para reciclar residuos plásticos en gránulos ou pellets que poden ser reutilizados na fabricación de novos produtos plásticos.A máquina normalmente funciona triturando ou triturando os residuos plásticos en pequenos anacos, despois fundíndoo e extruíndoo a través dunha matriz para formar gránulos ou gránulos.

    Existen diferentes tipos de máquinas de granulación e reciclaxe de plástico dispoñibles, incluíndo extrusoras dun só parafuso e de dobre parafuso.Algunhas máquinas tamén inclúen funcións adicionais, como pantallas para eliminar as impurezas dos residuos plásticos ou sistemas de refrixeración para garantir que os pellets se solidifiquen correctamente.Lavadora de botellas PET, liña de lavado de bolsas tecidas de PP

    As máquinas de reciclaxe e granulación de plástico úsanse habitualmente en industrias que xeran grandes cantidades de residuos plásticos, como envases, automoción e construción.Ao reciclar os residuos plásticos, estas máquinas axudan a reducir o impacto ambiental da eliminación do plástico e a conservar os recursos reutilizando materiais que doutro xeito serían descartados.

    Os equipos de reciclaxe de baterías de litio son un tipo de equipo que se utiliza para reciclar e recuperar materiais valiosos das baterías de iones de litio, que se usan habitualmente en dispositivos electrónicos como teléfonos intelixentes, portátiles e vehículos eléctricos.O equipo normalmente funciona descompoñendo as baterías nas súas partes constitutivas, como os materiais do cátodo e do ánodo, a solución de electrólitos e as follas metálicas, e despois separando e purificando estes materiais para a súa reutilización.

    Hai diferentes tipos de equipos de reciclaxe de baterías de litio dispoñibles, incluíndo procesos pirometalúrxicos, procesos hidrometalúrxicos e procesos mecánicos.Os procesos pirometalúrxicos implican o procesamento a alta temperatura das baterías para recuperar metais como cobre, níquel e cobalto.Os procesos hidrometalúrxicos utilizan solucións químicas para disolver os compoñentes da batería e recuperar metais, mentres que os procesos mecánicos implican triturar e moler as baterías para separar os materiais.

    Os equipos de reciclaxe de baterías de litio son importantes para reducir o impacto ambiental da eliminación das baterías e para conservar os recursos mediante a recuperación de metais e materiais valiosos que se poden reutilizar en baterías novas ou noutros produtos.

    Ademais dos beneficios ambientais e de conservación de recursos, os equipos de reciclaxe de baterías de litio tamén teñen beneficios económicos.A recuperación de metais e materiais valiosos das baterías usadas pode reducir o custo de produción de novas baterías, así como crear novas fontes de ingresos para as empresas implicadas no proceso de reciclaxe.

    Ademais, a crecente demanda de vehículos eléctricos e outros dispositivos electrónicos impulsa a necesidade dunha industria de reciclaxe de baterías máis eficiente e sostible.Os equipos de reciclaxe de baterías de litio poden axudar a satisfacer esta demanda proporcionando unha forma fiable e rendible de recuperar materiais valiosos das baterías usadas.

    Non obstante, é importante ter en conta que a reciclaxe de baterías de litio aínda é unha industria relativamente nova e hai desafíos que superar en canto ao desenvolvemento de procesos de reciclaxe eficientes e rendibles.Ademais, a correcta manipulación e eliminación dos residuos da batería é fundamental para evitar riscos ambientais e para a saúde.Polo tanto, debe existir unha normativa e medidas de seguridade adecuadas para garantir o manexo responsable e a reciclaxe das baterías de litio.


  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo