páxina_banner

produto

Máquina extrusora de reciclaxe de películas PP PE con aglomerador de trituración

Descrición curta:

Co pequeno metal romper o parafuso e o barril facilmente, moitos clientes solicitan
O transportador de correa está interbloqueado co compactador de trituración.Unha vez que a temperatura interna do compactador aumenta demasiado e o seu amperio aumenta demasiado, a cinta transportadora deténse automaticamente.
Válvula cortadora do compactador, que pode controlar a velocidade de alimentación do material evitando o compactador derretido.Ese deseño axuda moito para o corte de equilibrio.
Sistema de desgasificación dobre ao baleiro que pode esgotar o gas e a auga en gran medida.
Varios sistemas de filtrado hidráulico garanten unha gran pantalla de filtrado para impurezas.Presión estable e velocidade de cambio de pantalla rápida.
Sistema de corte utilizado segundo as características do material


Detalle do produto

máquina de granulación e reciclaxe de plástico

equipos de reciclaxe de baterías de litio

Etiquetas de produtos

FAQ

Vídeo do produto:

Máquina extrusora de reciclaxe de películas de PP PE con aglomerador/cortador de trituración

Procesamento de imaxes do material:

svd

Material de procesamento:

HDPE, LDPE, LLDPE, PP, como películas, bolsas, escamas, rolos de película, película estirable, película retráctil, película multicapa, recortes de bolsas para camisetas
Espuma de PE, EPS e XPS: rolos, bolsa, folla, recipiente para alimentos, rede de froitas, tapa
Téxtil: fibra de PP, rafia, seda, fíos, bolsa tecida, bolsa jumbo

Características:

Este sistema de peletización integrado con compactador beneficia o material reciclado sen precorte
A compactación está equipada con válvulas de corte, que se usan para controlar a velocidade de alimentación do material
Sistema de baleiro para evacuar auga ou gas en gran medida
Excelente filtro de pantalla hidráulica con presión estable para non parar, sen fugas
Aforro de enerxía con alta potencia (0,28 kWh/kg)

Proceso xeral de traballo:
1.Transferencia de material de cinta transportadora ao compactador de trituración.
2.O sistema de control de bloqueo entre o transporte de cinta e o compactador de trituración garante unha alimentación equilibrada sen compactador derretido.
3.Na parte inferior do compactador de trituración, hai unha placa de corte.coa forza centrífuga, o material reciclado é precortado mediante cortadores rotativos internos e cortadores estacionarios.
4. Despois diso, o material entra no parafuso de desgasificación do lado do compactador.
5.Con quecemento do parafuso, o plástico convértese en material de semi-plastificación.
6.E despois, o material semi-plástico córtase en pellets.

Parámetro técnico principal:

Modelo ML75 ML85 ML100 ML130 ML160 ML180
Diámetro do parafuso (mm) 75 85 100 130 160 180
L/D 26 ao 37
Produción (kg/h) 100-180 180-250 250-350 500 600-800 1000

Imaxes da máquina:

Extrusora de tornillo único
Extrusora modelo ML (2)

Extrusora de reciclaxe de dúas etapas
Extrusora modelo ML (3)

Información xeral:

Nome do modelo ML
saída Pellets de plástico/gránulos/resinas/materia prima plástica
Pezas da máquina Cinta transportadora, cortadora compactadora, extrusora principal, unidade de peletización, sistema de refrixeración, silo, armario
Material de reciclaxe Película de PP/PE/LDPE/HDPE, bolsa, fibra
Rango de capacidade 100 kg/h a 1200 kg/h
Modo de alimentación Transportador, sistema de condución de rolos
Diámetro do parafuso 75 mm a 200 mm
Parafuso L/D 26 ao 33
Parafuso materia prima 38CrMoAl ou bimetálico
desgasificación Desgasificación natural, desgasificación ao baleiro
Tipo de corte Forma de peletización vertical, peletización de tiras de tira
Tipo de refrixeración Auga fresca, aire fresca
Voltaxe Personalizado
Dispositivos opcionais Detector de metais, sistema de refrixeración por auga, silo de alimentación, sistema de vibración
Tempo de entrega 40 a 60 días
Tempo de garantía 13 meses
Soportes técnicos Disposición da máquina, esquema da instalación, servizo de enxeñeiro no exterior
Certificado CE/SGS/TUV/CO

Por que escollernos?

A.PURUI ten fabricante profesional desde 2006. temos o noso propio departamento de deseño técnico.Cada extrusora está deseñada segundo as características do material.
B. Aforro de enerxía con alto rendemento
C.O tempo de garantía de calidade é de 12 meses desde a data do coñecemento de embarque.
D. Prazo de entrega: 40 días laborables a 60 días
E. Enviar paquete solicitado
F.A instalación da máquina está dispoñible a bordo.Leva uns 5 a 7 días completando un tempo de instalación.O/s enxeñeiro/s asignado/s xestionan a formación dos usuarios da máquina, o funcionamento e a posta en marcha da máquina.

Presentación da empresa:

Chengdu PuRui Polymer Engineering Co Ltd é un dos principais fabricantes de máquinas de reciclaxe de plástico, extrusora, granuladora de plástico e equipos auxiliares relacionados en China.As vantaxes únicas do noso sistema de granulación de plástico son o deseño do parafuso, o alto rendemento, unha boa desgasificación e un bo efecto de filtro.A nosa liña de lavado de plástico, como trituradora con resistencia soportable e cortador afiado, unidades de lavado, máquina de separación ou clasificación, sistema de secado e sistema de envasado son de calidade sonora.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Unha máquina de reciclaxe e granulación de plástico é un tipo de equipo que se utiliza para reciclar residuos plásticos en gránulos ou pellets que poden ser reutilizados na fabricación de novos produtos plásticos.A máquina normalmente funciona triturando ou triturando os residuos plásticos en pequenos anacos, despois fundíndoo e extruíndoo a través dunha matriz para formar gránulos ou gránulos.

    Existen diferentes tipos de máquinas de granulación e reciclaxe de plástico dispoñibles, incluíndo extrusoras dun só parafuso e de dobre parafuso.Algunhas máquinas tamén inclúen funcións adicionais, como pantallas para eliminar as impurezas dos residuos plásticos ou sistemas de refrixeración para garantir que os pellets se solidifiquen correctamente.Lavadora de botellas PET, liña de lavado de bolsas tecidas de PP

    As máquinas de reciclaxe e granulación de plástico úsanse habitualmente en industrias que xeran grandes cantidades de residuos plásticos, como envases, automoción e construción.Ao reciclar os residuos plásticos, estas máquinas axudan a reducir o impacto ambiental da eliminación do plástico e a conservar os recursos reutilizando materiais que doutro xeito serían descartados.

    Os equipos de reciclaxe de baterías de litio son un tipo de equipo que se utiliza para reciclar e recuperar materiais valiosos das baterías de iones de litio, que se usan habitualmente en dispositivos electrónicos como teléfonos intelixentes, portátiles e vehículos eléctricos.O equipo normalmente funciona descompoñendo as baterías nas súas partes constitutivas, como os materiais do cátodo e do ánodo, a solución de electrólitos e as follas metálicas, e despois separando e purificando estes materiais para a súa reutilización.

    Hai diferentes tipos de equipos de reciclaxe de baterías de litio dispoñibles, incluíndo procesos pirometalúrxicos, procesos hidrometalúrxicos e procesos mecánicos.Os procesos pirometalúrxicos implican o procesamento a alta temperatura das baterías para recuperar metais como cobre, níquel e cobalto.Os procesos hidrometalúrxicos utilizan solucións químicas para disolver os compoñentes da batería e recuperar metais, mentres que os procesos mecánicos implican triturar e moler as baterías para separar os materiais.

    Os equipos de reciclaxe de baterías de litio son importantes para reducir o impacto ambiental da eliminación das baterías e para conservar os recursos mediante a recuperación de metais e materiais valiosos que se poden reutilizar en baterías novas ou noutros produtos.

    Ademais dos beneficios ambientais e de conservación de recursos, os equipos de reciclaxe de baterías de litio tamén teñen beneficios económicos.A recuperación de metais e materiais valiosos das baterías usadas pode reducir o custo de produción de novas baterías, así como crear novas fontes de ingresos para as empresas implicadas no proceso de reciclaxe.

    Ademais, a crecente demanda de vehículos eléctricos e outros dispositivos electrónicos impulsa a necesidade dunha industria de reciclaxe de baterías máis eficiente e sostible.Os equipos de reciclaxe de baterías de litio poden axudar a satisfacer esta demanda proporcionando unha forma fiable e rendible de recuperar materiais valiosos das baterías usadas.

    Non obstante, é importante ter en conta que a reciclaxe de baterías de litio aínda é unha industria relativamente nova e hai desafíos que superar en canto ao desenvolvemento de procesos de reciclaxe eficientes e rendibles.Ademais, a correcta manipulación e eliminación dos residuos da batería é fundamental para evitar riscos ambientais e para a saúde.Polo tanto, debe existir unha normativa e medidas de seguridade adecuadas para garantir o manexo responsable e a reciclaxe das baterías de litio.


  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo