páxina_banner

produto

PP Jumbo Bag Trituración Lavado Secado Peletización Máquina de reciclaxe

Descrición curta:

As bolsas jumbo tecidas de PP sempre están moi sucias e con moito material residual.xeralmente, a bolsa jumbo tecida de PP é demasiado forte para esmagar/moer para a máquina trituradora/granuladora común, ademais, a maioría das bolsas jumbo tecidas de PP teñen un cinto especialmente resistente.Por iso é un problema de dor de cabeza que resolva algunha pequena fábrica ou empresa.facemos e deseñamos an eficazsolucións chave en man para manexalo facilmentesegundo a nosa experiencia.En primeiro lugar, usando a máquina trituradora de dobre eixe especialmente deseñada da bolsa de tecido PP para triturar a bolsa tecida en grandes anacos, e despois podemos usar a liña de lavado de restos de bolsa tecida de PP común e tamén a liña de peletización de bolsas jumbo tecida de PP para reciclalas directamente, finalmente. , podemos obter os restos de bolsas tecidas de PP limpos e secos ou repelentes de PP.


  • materiais de procesamento:Liña de lavado de bolsas jumbo tecidas de PP, liña de lavado de plástico PP PE, bolsa de rafia jumbo tecida
  • uso::máquina para reciclar bolsas tecidas de PP
  • Tipo:: QX
  • Detalle do produto

    máquina de granulación e reciclaxe de plástico

    equipos de reciclaxe de baterías de litio

    Etiquetas de produtos

    A máquina de reciclaxe de lavado de residuos de bolsas tecidas de PP está formada por: cinta transportadora, trituradora (trituradora), lavadora de fricción de alta velocidade, lavadora flotante, máquina de deshidratación, máquina exprimidora e outros compoñentes.detalles, consulta este vídeo.

    detalles do procesamento:

    NO Proceso Máquina Descrición
    1 Envía a bolsa tecida á máquina trituradora húmida Transportador con detector de metais (opcional) Separa impurezas como metais na bolsa tecida, envía os materiais á máquina trituradora húmida
    2 Corta a bolsa tecida de pp en anacos pequenos Máquina trituradora húmida Unha trituradora húmida corta a bolsa tecida de PP en anacos pequenos de aproximadamente 10-20 mm de tamaño e pasa ao seguinte equipo.
    3 Envía a bolsa tecida á lavadora flotante Alimentador de parafuso Coloque a bolsa tecida na lavadora quente para limpala
    4 A primeira vez que Flotante lava a bolsa tecida Tanque de lavado flotante Cando a bolsa tecida entra na lavadora de fricción, a bolsa tecida frota unha contra a outra a altas velocidades eliminando a contaminación difícil de eliminar.
    5 Alimentación de restos de bolsas tecidas á lavadora de fricción Alimentador de parafuso Coloque a bolsa tecida na lavadora de fricción de alta velocidade para limpala
    6 Separe a contaminación da bolsa de plástico Lavadora de fricción de alta velocidade Despois de esmagar o material entra na boca, a través da alta velocidade no eixe da solapa da lámina e pulveriza auga para a función común de bo efecto de limpeza.
    7 A segunda vez Flotante lava a bolsa tecida Tanque de lavado flotante Utilízase na limpeza de bolsas de plástico tecidas, facendo que a película sexa máis limpa.
    8 Seque a bolsa tecida de plástico Máquina de deshidratación horizontal A máquina de deshidratación usa forza centrífuga para eliminar a humidade da auga da bolsa de plástico.
    9 Aire quente para secar a bolsa tecida Smáquina queezer Saxitando os materiaisquitar a humidade do material limpo.
    10 Almacenamento de pezas secas de bolsa tecida Silo de almacenamento Un tanque de almacenamento para as pezas limpas e secas da bolsa tecida.
    11 facer a bolsa tecida de plástico en gránulos (opcional) Pelletizadora / Extrusora Ofrecemos extrusoras dun só parafuso e extrusoras de dobre parafuso.En función dos seus requisitos, ofrecemos configuracións de peletización dunha e dúas etapas onde se poden formar gránulos mediante un granulador ou corte de anel de auga.
    nesas (2)
    Depósito flotante con válvula peumatic

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Unha máquina de reciclaxe e granulación de plástico é un tipo de equipo que se utiliza para reciclar residuos plásticos en gránulos ou pellets que poden ser reutilizados na fabricación de novos produtos plásticos.A máquina normalmente funciona triturando ou triturando os residuos plásticos en pequenos anacos, despois fundíndoo e extruíndoo a través dunha matriz para formar gránulos ou gránulos.

    Existen diferentes tipos de máquinas de granulación e reciclaxe de plástico dispoñibles, incluíndo extrusoras dun só parafuso e dobre parafuso.Algunhas máquinas tamén inclúen funcións adicionais, como pantallas para eliminar as impurezas dos residuos plásticos ou sistemas de refrixeración para garantir que os pellets se solidifiquen correctamente.Lavadora de botellas PET, liña de lavado de bolsas tecidas de PP

    As máquinas de reciclaxe e granulación de plástico úsanse habitualmente en industrias que xeran grandes cantidades de residuos plásticos, como envases, automoción e construción.Ao reciclar os residuos plásticos, estas máquinas axudan a reducir o impacto ambiental da eliminación do plástico e a conservar os recursos reutilizando materiais que doutro xeito serían descartados.

    Os equipos de reciclaxe de baterías de litio son un tipo de equipo que se utiliza para reciclar e recuperar materiais valiosos das baterías de iones de litio, que se usan habitualmente en dispositivos electrónicos como teléfonos intelixentes, portátiles e vehículos eléctricos.O equipo normalmente funciona descompoñendo as baterías nas súas partes constitutivas, como os materiais do cátodo e do ánodo, a solución de electrólitos e as follas metálicas, e despois separando e purificando estes materiais para a súa reutilización.

    Hai diferentes tipos de equipos de reciclaxe de baterías de litio dispoñibles, incluíndo procesos pirometalúrxicos, procesos hidrometalúrxicos e procesos mecánicos.Os procesos pirometalúrxicos implican o procesamento a alta temperatura das baterías para recuperar metais como cobre, níquel e cobalto.Os procesos hidrometalúrxicos utilizan solucións químicas para disolver os compoñentes da batería e recuperar metais, mentres que os procesos mecánicos implican triturar e moler as baterías para separar os materiais.

    Os equipos de reciclaxe de baterías de litio son importantes para reducir o impacto ambiental da eliminación das baterías e para conservar os recursos mediante a recuperación de metais e materiais valiosos que se poden reutilizar en baterías novas ou noutros produtos.

    Ademais dos beneficios ambientais e de conservación de recursos, os equipos de reciclaxe de baterías de litio tamén teñen beneficios económicos.A recuperación de metais e materiais valiosos das baterías usadas pode reducir o custo de produción de novas baterías, así como crear novas fontes de ingresos para as empresas implicadas no proceso de reciclaxe.

    Ademais, a crecente demanda de vehículos eléctricos e outros dispositivos electrónicos impulsa a necesidade dunha industria de reciclaxe de baterías máis eficiente e sostible.Os equipos de reciclaxe de baterías de litio poden axudar a satisfacer esta demanda proporcionando unha forma fiable e rendible de recuperar materiais valiosos das baterías usadas.

    Non obstante, é importante ter en conta que a reciclaxe de baterías de litio aínda é unha industria relativamente nova e hai desafíos que superar en canto ao desenvolvemento de procesos de reciclaxe eficientes e rendibles.Ademais, a correcta manipulación e eliminación dos residuos da batería é fundamental para evitar riscos ambientais e para a saúde.Polo tanto, debe existir unha normativa e medidas de seguridade adecuadas para garantir o manexo responsable e a reciclaxe das baterías de litio.

    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo