Máquina granuladora de escamas de PET
A viscosidade característica do PET pódese controlar moi ben sen complicado sistema de secado de precristalización.
PURUI investiga e deseña un novo parafuso único con compactador especial para o procesamento de copos de PET, cortador dobre e capa de illamento especial.Adopte un sistema de corte submarino.O IV cae un pouco durante todo o proceso de produción.E o IV pódese mellorar engadindo algúns aditivos axeitados.
a nova tecnoloxía de reciclaxe está deseñada para a produtividade.O novo sistema de alimentación forzada e a extrusora dun só parafuso con compactador aumentaron significativamente a eficiencia da inxestión de materias primas.O novo tipo de peletización é máis fácil de usar e de baixo mantemento.
Características e vantaxes
O baleiro de alta eficiencia mantén a caída IV menor
O deseño optimizado do parafuso evita o amarelemento
Axiliza o proceso
A tecnoloxía sen secado previo aforra enerxía ata un 35%
Minimizar o investimento
Parámetro técnico
| Modelo | Saída (kg/h) | Velocidade do parafuso | Dia.De Parafuso (mm) | L/D | Potencia do motor principal (kw) | Potencia do motor do compactador (kw) |
| CT100 | 300 ~ 400 | 400 | 100 | 36 | 90 | 55 |
| CT110 | 400-600 | 400 | 130 | 36 | 110 | 75 |
| CT130 | 600~800 | 400 | 160 | 36 | 132 | 90 |
| CT160 | 800~1000 | 400 | 180 | 36 | 220 | 132 |
Disco de dobre capa
Disco de dobre capa para unha excelente desgasificación
Dobre disco e secador de mestura, copos de botella de mestura e secado
Instrución: a forte fricción e calor xerados polas placas de dobre folla fan que o material se seque e encolle;a cantidade de alimentación contrólase automaticamente e hai dous conxuntos de sistemas de control de temperatura.
Material da folla: D2 Bi-metal
Espesor de aceiro: 8 mm
Bomba de baleiro Roots
Arranque rápido, baixo consumo de enerxía, baixos custos de operación e mantemento, alta velocidade de bombeo, alta eficiencia, insensible á pequena cantidade de vapor de auga e po contido no gas bombeado e unha maior taxa de bombeo no rango de presión de 100 a 100. 1 Pa. Pode eliminar rapidamente o gas liberado de súpeto.
Sistema de corte baixo auga
Dado que o plástico é raspado pola lámina en estado fundido e solidificado despois de ser arrefriado pola auga circulando, os gránulos debaixo do fundido non formarán po, e os gránulos teñen forma regular e tamaño uniforme, e o embalaxe e o transporte son máis cómodo.
O plástico fundido córtase directamente en gránulos despois de saír do burato da matriz, e é retirado pola auga de arrefriamento a tempo.Sempre que se controle a temperatura e o caudal da auga en circulación, pódese controlar a cristalinidade do produto.A calidade dos pellets é moi estable e a transparencia e o brillo son moi estables.O grao é maior.
Dado que a peletización realízase baixo a auga, pódese evitar a oxidación do produto no aire.
Unha máquina de reciclaxe e granulación de plástico é un tipo de equipo que se utiliza para reciclar residuos plásticos en gránulos ou pellets que poden ser reutilizados na fabricación de novos produtos plásticos.A máquina normalmente funciona triturando ou triturando os residuos plásticos en pequenos anacos, despois fundíndoo e extruíndoo a través dunha matriz para formar gránulos ou gránulos.
Existen diferentes tipos de máquinas de granulación e reciclaxe de plástico dispoñibles, incluíndo extrusoras dun só parafuso e de dobre parafuso.Algunhas máquinas tamén inclúen funcións adicionais, como pantallas para eliminar as impurezas dos residuos plásticos ou sistemas de refrixeración para garantir que os pellets se solidifiquen correctamente.Lavadora de botellas PET, liña de lavado de bolsas tecidas de PP
As máquinas de reciclaxe e granulación de plástico úsanse habitualmente en industrias que xeran grandes cantidades de residuos plásticos, como envases, automoción e construción.Ao reciclar os residuos plásticos, estas máquinas axudan a reducir o impacto ambiental da eliminación do plástico e a conservar os recursos reutilizando materiais que doutro xeito serían descartados.
Os equipos de reciclaxe de baterías de litio son un tipo de equipo que se utiliza para reciclar e recuperar materiais valiosos das baterías de iones de litio, que se usan habitualmente en dispositivos electrónicos como teléfonos intelixentes, portátiles e vehículos eléctricos.O equipo normalmente funciona descompoñendo as baterías nas súas partes constitutivas, como os materiais do cátodo e do ánodo, a solución de electrólitos e as follas metálicas, e despois separando e purificando estes materiais para a súa reutilización.
Hai diferentes tipos de equipos de reciclaxe de baterías de litio dispoñibles, incluíndo procesos pirometalúrxicos, procesos hidrometalúrxicos e procesos mecánicos.Os procesos pirometalúrxicos implican o procesamento a alta temperatura das baterías para recuperar metais como cobre, níquel e cobalto.Os procesos hidrometalúrxicos utilizan solucións químicas para disolver os compoñentes da batería e recuperar metais, mentres que os procesos mecánicos implican triturar e moler as baterías para separar os materiais.
Os equipos de reciclaxe de baterías de litio son importantes para reducir o impacto ambiental da eliminación das baterías e para conservar os recursos mediante a recuperación de metais e materiais valiosos que se poden reutilizar en baterías novas ou noutros produtos.
Ademais dos beneficios ambientais e de conservación de recursos, os equipos de reciclaxe de baterías de litio tamén teñen beneficios económicos.A recuperación de metais e materiais valiosos das baterías usadas pode reducir o custo de produción de novas baterías, así como crear novas fontes de ingresos para as empresas implicadas no proceso de reciclaxe.
Ademais, a crecente demanda de vehículos eléctricos e outros dispositivos electrónicos impulsa a necesidade dunha industria de reciclaxe de baterías máis eficiente e sostible.Os equipos de reciclaxe de baterías de litio poden axudar a satisfacer esta demanda proporcionando unha forma fiable e rendible de recuperar materiais valiosos das baterías usadas.
Non obstante, é importante ter en conta que a reciclaxe de baterías de litio aínda é unha industria relativamente nova e hai desafíos que superar en canto ao desenvolvemento de procesos de reciclaxe eficientes e rendibles.Ademais, a correcta manipulación e eliminación dos residuos da batería é fundamental para evitar riscos ambientais e para a saúde.Polo tanto, debe existir unha normativa e medidas de seguridade adecuadas para garantir o manexo responsable e a reciclaxe das baterías de litio.
