Botellas de PET post consumo

A tecnoloxía de lavado e reciclaxe de botellas de PET lava a botella de PET post-consumo despois da recollida.A liña de lavado de botellas de PET é eliminar as impurezas (incluída a separación de etiquetas, a purificación da superficie das botellas, a clasificación de botellas, a eliminación de metais, etc.), reducir o volume das botellas en anacos e, a continuación, limpalas e purificalas de novo.Finalmente, pódense utilizar como materias primas de PET reciclado.Os flocos finais de PET pódense usar para botella a botella, termoformados, películas ou follas, fibras ou cintas.

As botellas de PET post-consumo están sen dúbida entre os compoñentes máis importantes do mercado da reciclaxe.O PET reciclado pódese utilizar nunha gran variedade de aplicacións finais, con retornos económicos moi interesantes e remunerables para as empresas de reciclaxe.

Dado que a calidade das botellas de PET recollidas varía significativamente dun país a outro, e mesmo dentro do mesmo país, e como as súas condicións poden ser moi malas, é necesario estar continuamente actualizado sobre as tecnoloxías e solucións técnicas de reciclaxe de PET, para procesar correctamente os materiais máis difíciles e contaminados e acadar a mellor calidade final.

Liñas de reciclaxe de botellas PET

PURUI, grazas á súa experiencia mundial no campo da reciclaxe de botellas de PET, pode proporcionar aos seus clientes solucións técnicas adecuadas e tecnoloxías de reciclaxe de última xeración, proporcionando unha resposta adaptada ás necesidades que cambian con frecuencia dos seus clientes e do mercado.

en reciclaxe de PET, PURUI ofrece tecnoloxías de reciclaxe de última xeración, con instalacións chave en man que teñen a máis ampla gama e flexibilidade na capacidade de produción (de 500 a máis de 5.000 Kg/h de saída).

1. Feeding e rompepacas

As pacas de botellas de PET entrantes recíbense, ábrense e introdúcense regularmente na liña para a detección do material.As botellas son dosificadas no fluxo da liña para un control constante do proceso.A cinta transportadora inclinada sitúase normalmente debaixo do nivel do chan para acomodar toda a paca.Este deseño dálle tempo ao operador para realizar outras funcións ademais da carga. O proceso de alimentación pódese realizar de forma moi rápida e limpa.

O rompepacas está equipado con 4 eixes, accionados por motores oleodinámicos con velocidades de rotación lentas.Os eixes están provistos de paletas que rompen os fardos e permiten que as botellas caian sen romperse.

2.prelavado/secado por separado

Esta sección permite a eliminación de moitos dos contaminantes sólidos (area, pedras, etc.), e representa o primeiro paso de limpeza en seco do proceso.

3. Despacadora

Este equipo foi deseñado por PURUI para resolver o problema deetiquetas de manga (PVC)..PURUI deseñou e desenvolveu un sistema que pode abrir facilmente as etiquetas da manga sen romper as botellas e salvar a maioría dos pescozos das botellas.O sistema, instalado en moitas das plantas de reciclaxe de PURUI, tamén demostrou ser unha solución de limpeza en seco válida para outros materiais plásticos.Para obter máis información, consulte as seccións específicas do noso sitio:Lavadora de botellas PET.

4. lavado en quente

Este paso de lavado en quente é esencial para que a liña poida aceptar as botellas de PET de peor calidade, eliminando continuamente contaminantes grandes e abrasivos.O prelavado en quente ou en frío pódese utilizar para eliminar parcialmente as etiquetas de papel ou plástico, as colas e as contaminacións iniciais da superficie.Isto conséguese usando máquinas de movemento lento con moi poucas pezas móbiles.Esta sección utiliza auga procedente da sección de lavado, que doutro xeito sería vertida como residuo.

4.Fseparación ines

Emprégase un sistema de elutriación para separar as etiquetas restantes, cunhas dimensións próximas ás do tamaño das escamas de PET, así como PVC, película de PET, po e finos.
Calquera metal final, material alleo ou cor elimínase grazas a tecnoloxías automáticas de clasificación de escamas de alta calidade, que garanten un rendemento de extremadamente alta calidade das escamas finais de PET.