Como a reciclaxe de plástico no mundo é cada vez máis importante e urxente, a nosa empresa PULIER desenvolve o sistema de reciclaxe de plástico e a máquina de reciclaxe de plástico coa nosa experiencia de máis de 20 anos e tecnoloxía actualizada.Especialmente a liña de lavado é importante.A materia prima segundo os tipos e propiedades de plásticos dividimos a máquina de reciclaxe de plástico como a continuación:
Liña de lavado de botellas de auga PET
Verdio:
Disposición da liña de lavado de botellas PET de 1000 kg/h
1.Transporte de fardos de botella
2.Debale
3. Pantalla rotativa/Trommel
4. Eliminación da etiqueta da botella
5.Prelavado de botellas enteiras
6.Sistema de clasificación manual
7. Trituradora húmida
8.Arandela de fricción
9.Lavadora flotante
10.Lavado en quente en serie
11.Lavado flotante en serie
12.Deshidratación
13.Secado de tubos
14.Separador de etiquetas de botellas
15.Embalaxe compactadora
Liña de lavado de botellas PET
Liña de lavado de botellas PET acumulamos moita experiencia do proxecto real para os nosos clientes de todo o mundo.
Na India e na patria deseñamos as liñas completas para os clientes que reciclan as botellas de PET.Segundo o requisito dos clientes, podemos engadir ou eliminar algunhas máquinas específicas para alcanzar o obxectivo.
Características do equipamento:
Novo tipo abridor de fardos
Abrepacas de botellas PET de novo deseño.Catro eixe abren eficazmente os fardos e transportan as botellas separadas ás seguintes máquinas.
Removedor de etiquetas
Elimina eficazmente as etiquetas das botellas prensadas nun 99% e as etiquetas das botellas redondas nun 90%.
As etiquetas recolleranse nunha bolsa.Se as etiquetas son demasiadas, deseñaremos un novo depósito para transportar e almacenar as etiquetas.
Trituradora húmida de alta eficiencia para botellas PET
A trituradora húmida das botellas de PET está deseñada especialmente.É cunha estrutura especial e grao de láminas, as botellas serán trituradas de forma eficiente.O material das láminas é material D2, servizo de longa duración.
Sistema de lavado en quente para PET
Co lavado en quente, pode eliminar as colas e o aceite de forma eficiente.O tanque de lavado quente cunha varilla de axitación no medio quentarase con vapor a 70-90 graos centígrados.Mediante o lavado por fricción con auga quente, limparanse as colas e os sitckers.
Máquina deshidratadora para PET
Pode eliminar auga e area ata alcanzar o 1% de humidade.A velocidade pode alcanzar as 2000 rpm, pode deshidratarse de forma eficiente.As láminas son reemplazables e de fácil mantemento.
Separador de etiquetas de copos de botella
Eliminar eficazmente as etiquetas esmagadas mesturadas nas escamas das botellas.Etiquetas tipo zig zag revomer, de alta eficiencia.
Calidade e especificacións da liña de lavado de PET
| Capacidade (kg/h) | Potencia instalada (kW) | Espazo necesario (M2) | Laboral | Requisitos de vapor (kg/h) | Consumo de auga (M3/h) |
| 1000 | 490 | 730 | 5 | 510 | 2.1 |
| 2000 | 680 | 880 | 6 | 790 | 2.9 |
| 3000 | 890 | 1020 | 7 | 1010 | 3.8 |
Táboa de referencia de calidade de flocos de PET
| Contido de humidade | <0,9-1 % |
| PVC | <49 ppmm |
| Cola | <10,5 ppm |
| PP/PE | <19 ppm |
| Metal | <18 ppm |
| Etiqueta | <19 ppm |
| Comprimidos variados | <28 ppm |
| PH | Neutral |
| Total impureza | <100 ppm |
| Tamaño de flocos | 12,14 mm |
Liña de lavado de botellas de HDPE
(Imaxe 2 liña de lavado de bidóns de botellas LDPE HDPE)
Deseño:
Verdio:
Liña de lavado de botellas de HDPE
Liña de lavado de botellas de HDPE acumulamos moita experiencia do proxecto real para os nosos clientes de todo o mundo.
As botellas de HDPE proceden de botellas de deterxente, botellas de leite, cesta de PP, recipiente de PP, balde postindustrial, botella de produtos químicos, etc. e lavado en quente, separador de etiquetas, clasificador de cores e armario eléctrico.
Deseñamos as liñas completas para os clientes que reciclan as botellas de HDPE en China e noutros países.Segundo o requisito dos clientes, podemos engadir ou eliminar algunhas máquinas específicas para alcanzar o obxectivo.
Disposición da liña de lavado de botellas HDPE de 1000 kg/h
Cargador de placa de cadea
Abridor de fardos (4 eixos)
Separador magnético
Cinta transportadora
Separador de trommel
Cinta transportadora
Plataforma de clasificación manual
Cinta transportadora
trituradora PSJ1200
Cargador de rosca horizontal
Cargador de parafuso
Lavado por fricción de velocidade media
Tanque de lavado A
Lavado de fricción de velocidade media
Cargador de parafuso
Lavado en quente
Lavado por fricción de alta velocidade
Sistema de filtración de auga con dispositivo dosificador de álcali
Tanque de lavado B
Lavadora por pulverización
Máquina de deshidratación
Separador de etiquetas
Máquina vibratoria
Separador de cores
Armario eléctrico
Características do equipamento:
Abridor de fardos
Novo deseño, con catro eixes que abren eficazmente as fardas de botellas de PE
Espesor da placa do corpo: 30 mm, feita por aceiro carbono
Láminas intercambiables antidesgaste, dous lados con parafuso de bloqueo
Trommel
Para eliminar as pedras, o po, os pequenos metais e soltar as tapas e os materiais.
Trituradora húmeda de alta eficiencia para botellas de PE
A trituradora húmida das botellas de PET está deseñada especialmente.É cunha estrutura especial e grao de láminas, as botellas serán trituradas de forma eficiente.O material das láminas é material D2, servizo de longa duración.
Sistema de lavado en quente para PE
Co lavado en quente, pode eliminar as colas e o aceite de forma eficiente.O tanque de lavado quente cunha varilla de axitación no medio quentarase con vapor a 70-90 graos centígrados.Mediante o lavado por fricción con auga quente, limparanse as colas e os sitckers.
Lavado por fricción de velocidade media
Para friccionar, lave o pequeno pau sucio dos flocos, como as etiquetas, etc.
Lavado por fricción de alta velocidade
Para friccionar lavar as folerpas e botar o sucio
Velocidade de rotación: 1200 rpm,
O material de contacto das pezas é de aceiro inoxidable ou tratamento antioxidante,
Bomba de auga do tanque de auga
Máquina de deshidratación
Pode eliminar auga, pequenos restos e area para alcanzar a humidade do 1%.As láminas están soldadas con aliaxe antidesgaste.
Separador de etiquetas de copos de botella
Eliminar eficazmente as etiquetas esmagadas mesturadas nas escamas das botellas.
Consumo da liña de lavado de 1 tonelada:
| Elementos | Consumo medio |
| Electricidade (kwh) | 170 |
| Vapor (kg) | 510 |
| Deterxente (kg/ton) | 5 |
| Auga | 2 |
Calidade e especificacións da liña de lavado de PE
| Capacidade (kg/h) | Potencia instalada (kW) | Espazo necesario (M2) | Laboral | Requisitos de vapor (kg/h) | Consumo de auga (M3/h) |
| 1000 | 490 | 730 | 5 | 510 | 2.1 |
| 2000 | 680 | 880 | 6 | 790 | 2.9 |
| 3000 | 890 | 1020 | 7 | 1010 | 3.8 |
Películas de LDPE/HDPE, películas de PP e liña de lavado de bolsas tecidas de PP
(Imaxe 3 películas LDPE/HDPE, películas PP e liña de lavado de bolsas tecidas de PP)
PP, película de PE e sistema de reciclaxe de bolsas tecidas de PP
Deseño:
Verdio:
Deseño:
Cinta transportadora
Trituradora
Cinta transportadora
Prelavado
Cinta transportadora
Trituradora húmida
Alimentador en espiral
Máquina de desarenado (máquina de deshidratación)
Cargador en espiral
Lavadora de doble eixe
Lavado por fricción de alta velocidade
Tanque flotante
Cargador de parafuso
Secador exprimidor de plástico
Toda esta liña de produción utilízase para esmagar, lavar, deshidratar e secar películas de PP/PE, bolsas tecidas de PP que proceden de post-consumo ou post-industrial.A materia prima pode ser os residuos de películas agrícolas, películas de envasado de residuos, o contido de area 5-80%.
A liña de lavado PULier presenta unha estrutura sinxela, un funcionamento sinxelo, un bo rendemento, unha alta capacidade e un baixo consumo, etc. Aforrará moita enerxía e traballo.
Despois de lavar ben as materias primas e secar ben, entrará na liña de peletización.A liña de peletización procesará e peletizará a materia prima para convertela no bo pellet de plástico para a próxima produción.Ou se venderá o material ou ben para facer as novas películas ou bolsas.
As características principais das lavadoras son:
Pretrituradora
A máquina está deseñada para abrir a paca.Reducirá o traballo río abaixo ao perder as materias primas.Adopta un deseño resistente ao desgaste para unha longa vida útil.
Trituradora húmeda para películas PE
A trituradora está deseñada para esmagar as películas flexibles, como as películas de PP PE e as bolsas tecidas de PP.
A estrutura do rotor e as láminas trabállase ben en todo tipo de películas e bolsas.
Lavado por fricción horizontal
Está deseñado para eliminar eficazmente a area e as etiquetas das películas.Engadirá auga para lavar. A velocidade de rotación é de aproximadamente 960 RPM. A velocidade de rotación alcanza os 600 mm para 1000 kg por hora.
Lavado por fricción de alta velocidade
Está deseñado para eliminar a area que pegan as etiquetas nas películas.Engadirá auga para lavar.
Tanque flotante
Flotará a materia prima.E segundo a situación da materia prima, podemos engadir a chave pneumática para descargar os residuos e a area.
Máquina deshidratadora de plástico
A máquina de deshidratación elimina a auga sucia, o chan e a pulpa despois do tanque de lavado flotante provisorio, para garantir que a auga do tanque de lavado posterior estea limpa, mellorando así o rendemento da limpeza.
A velocidade da máquina de deshidratación é de 2000 rpm funcionando sen problemas e baixo ruído.
Secador exprimidor de plástico
Utilizarase no secado da materia prima no sistema de lavado.Elimina eficazmente a auga e mantén a humidade dentro do 5%.Mellorará en gran medida a calidade do próximo procesamento de peletización de plástico.
(Imaxe de Squeezer)
Modelos
| Modelo | NG300 | NG320 | NG350 |
| Produción (kg/h) | 500 | 700 | 1000 |
| Materia prima | Películas e fíos de PE, películas e fíos de PP | Películas e fíos de PE, películas e fíos de PP | Películas e fíos de PE, películas e fíos de PP |
Películas de LDPE/HDPE, películas de PP e liña de lavado de bolsas tecidas de PP
Modelos e capacidade:
| Modelo | PE（QX-500） | PE（QX-800） | PE（QX-1000） | PE（QX-1500） | PE（QX-2000） |
| Capacidade | 500 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 |
