Extrusora de reciclaxe de plástico modelo ML con cortador compactador
Máquina granuladora de plástico e granuladora para películas PP PE, rafia PP, etc.
Nos últimos anos, a nosa organización absorbeu e dixeriu as tecnoloxías de última xeración tanto no país como no estranxeiro.Mentres tanto, o noso equipo empresarial é un equipo de expertos dedicados ao crecemento de Professional Factory para China.Non só entregamos a máquina de reciclaxe de plástico de alta calidade aos nosos compradores, senón que tamén ofrecemos un prezo competitivo na máquina de reciclaxe de plástico para os clientes.
Nos últimos anos, a nosa organización ten absorbido e dixerido tecnoloxías de reciclaxe de plástico de última xeración por igual no país e no estranxeiro.Mentres tanto, a nosa empresa conta cun equipo de expertos dedicados ao crecementoMáquina de extrusión dun só parafuso de China,Extrusora de pelletización de plástico, Cada ano, moitos dos nosos clientes visitan a nosa empresa e logran grandes avances comerciais traballando connosco no campo da reciclaxe de plásticos.Sinceramente, dámoslle a benvida a que nos visite en calquera momento e xuntos conseguiremos un maior éxito na industria da reciclaxe de plásticos.
Vídeo do produto:
Procesamento de imaxes do material:
Material de procesamento:
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, como películas, bolsas, escamas, rolos de película, película estirable, película retráctil, película multicapa, recortes de bolsas para camisetas
Espuma de PE, EPS e XPS: rolos, bolsa, folla, recipiente para alimentos, rede de froitas, tapa
Téxtil: fibra de PP, rafia, seda, fíos, bolsa tecida, bolsa jumbo
Características:
Este sistema de peletización integrado con compactador beneficia o material reciclado sen precorte
A compactación está equipada con válvulas de corte, que se usan para controlar a velocidade de alimentación do material
Sistema de baleiro para evacuar auga ou gas en gran medida
Excelente filtro de pantalla hidráulica con presión estable para non parar, sen fugas
Aforro de enerxía con alta potencia (0,28 kWh/kg)
Proceso xeral de traballo:
1.Transferencia de material de cinta transportadora ao compactador de trituración.
2.O sistema de control de bloqueo entre o transporte de cinta e o compactador de trituración garante unha alimentación equilibrada sen compactador derretido.
3.Na parte inferior do compactador de trituración, hai unha placa de corte.coa forza centrífuga, o material reciclado é precortado mediante cortadores rotativos internos e cortadores estacionarios.
4. Despois diso, o material entra no parafuso de desgasificación do lado do compactador.
5.Con quecemento do parafuso, o plástico convértese en material de semi-plastificación.
6.E despois, o material semi-plástico córtase en pellets.
Parámetro técnico principal:
| Modelo | ML75 | ML85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML180 |
| Diámetro do parafuso (mm) | 75 | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 |
| L/D | 26 ao 37 | |||||
| Produción (kg/h) | 100-150 | 150-250 | 250-350 | 450-500 | 600-800 | 1000 |
Imaxes da máquina:
Extrusora de tornillo único
Extrusora de reciclaxe de dúas etapas
Información xeral:
| Nome do modelo | ML |
| saída | Pellets de plástico/gránulos/resinas/materia prima plástica |
| Pezas da máquina | Cinta transportadora, cortadora compactadora, extrusora principal, unidade de peletización, sistema de refrixeración, silo, armario |
| Material de reciclaxe | Película de PP/PE/LDPE/HDPE, bolsa, fibra |
| Rango de capacidade | 100 kg/h a 1200 kg/h |
| Modo de alimentación | Transportador, sistema de condución de rolos |
| Diámetro do parafuso | 75 mm a 200 mm |
| Parafuso L/D | 26 ao 33 |
| Parafuso materia prima | 38CrMoAl ou bimetálico |
| desgasificación | Desgasificación natural, desgasificación ao baleiro |
| Tipo de corte | Forma de peletización vertical, peletización de tiras de tira |
| Tipo de refrixeración | Auga fresca, aire fresca |
| Voltaxe | Personalizado |
| Dispositivos opcionais | Detector de metais, sistema de refrixeración por auga, silo de alimentación, sistema de vibración |
| Tempo de entrega | 40 a 60 días |
| Tempo de garantía | 13 meses |
| Soportes técnicos | Disposición da máquina, esquema da instalación, servizo de enxeñeiro no exterior |
| Certificado | CE/SGS/TUV/CO |
Por que escollernos?
A.PURUI ten fabricante profesional desde 2006. temos o noso propio departamento de deseño técnico.Cada extrusora está deseñada segundo as características do material.
B. Aforro de enerxía con alto rendemento
C.O tempo de garantía de calidade é de 12 meses desde a data do coñecemento de embarque.
D. Prazo de entrega: 40 días laborables a 60 días
E. Enviar paquete solicitado
F.A instalación da máquina está dispoñible a bordo.Leva uns 5 a 7 días completando un tempo de instalación.O/s enxeñeiro/s asignado/s xestionan a formación dos usuarios da máquina, o funcionamento e a posta en marcha da máquina.
Presentación da empresa:
Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd é un dos principais fabricantes de máquinas de reciclaxe de plástico, extrusora, granuladora de plástico e equipos auxiliares relacionados en China.As vantaxes únicas do noso sistema de granulación de plástico son o deseño do parafuso, o alto rendemento, unha boa desgasificación e un bo efecto de filtro.A nosa liña de lavado de plástico, como a trituradora con resistencia soportable e cortador afiado, as unidades de lavado, a máquina de separación ou clasificación, o sistema de secado e o sistema de envasado, son de boa calidade. Nos últimos anos, a nosa organización absorbeu e dixeriu o estado da tecnoloxías da arte tanto no país como no estranxeiro.Mentres tanto, a nosa empresa conta cun equipo de expertos dedicados ao crecemento da fábrica profesional para China Extrusora de parafuso único ML130/32 Máquina de extrusión de plástico para a granulación de anel de auga de reciclaxe de PE, non só entregamos a alta calidade aos nosos compradores, senón moito máis. aínda importante é o noso maior provedor xunto co prezo de venda agresivo.
Fábrica profesional para a máquina de extrusión dun só parafuso en China, extrusora de pelletización de plástico, cada ano, moitos dos nosos clientes visitan a nosa empresa e logran grandes avances comerciais traballando connosco.Sinceramente, dámoslle a benvida a que nos visite en calquera momento e xuntos conseguiremos un maior éxito na industria do cabelo.
Unha máquina de reciclaxe e granulación de plástico é un tipo de equipo que se utiliza para reciclar residuos plásticos en gránulos ou pellets que poden ser reutilizados na fabricación de novos produtos plásticos.A máquina normalmente funciona triturando ou triturando os residuos plásticos en pequenos anacos, despois fundíndoo e extruíndoo a través dunha matriz para formar gránulos ou gránulos.
Existen diferentes tipos de máquinas de granulación e reciclaxe de plástico dispoñibles, incluíndo extrusoras dun só parafuso e dobre parafuso.Algunhas máquinas tamén inclúen funcións adicionais, como pantallas para eliminar as impurezas dos residuos plásticos ou sistemas de refrixeración para garantir que os pellets se solidifiquen correctamente.Lavadora de botellas PET, liña de lavado de bolsas tecidas de PP
As máquinas de reciclaxe e granulación de plástico úsanse habitualmente en industrias que xeran grandes cantidades de residuos plásticos, como envases, automoción e construción.Ao reciclar os residuos plásticos, estas máquinas axudan a reducir o impacto ambiental da eliminación do plástico e a conservar os recursos reutilizando materiais que doutro xeito serían descartados.
Os equipos de reciclaxe de baterías de litio son un tipo de equipo que se utiliza para reciclar e recuperar materiais valiosos das baterías de iones de litio, que se usan habitualmente en dispositivos electrónicos como teléfonos intelixentes, portátiles e vehículos eléctricos.O equipo normalmente funciona descompoñendo as baterías nas súas partes constitutivas, como os materiais do cátodo e do ánodo, a solución de electrólitos e as follas metálicas, e despois separando e purificando estes materiais para a súa reutilización.
Hai diferentes tipos de equipos de reciclaxe de baterías de litio dispoñibles, incluíndo procesos pirometalúrxicos, procesos hidrometalúrxicos e procesos mecánicos.Os procesos pirometalúrxicos implican o procesamento a alta temperatura das baterías para recuperar metais como cobre, níquel e cobalto.Os procesos hidrometalúrxicos utilizan solucións químicas para disolver os compoñentes da batería e recuperar metais, mentres que os procesos mecánicos implican triturar e moler as baterías para separar os materiais.
Os equipos de reciclaxe de baterías de litio son importantes para reducir o impacto ambiental da eliminación das baterías e para conservar os recursos mediante a recuperación de metais e materiais valiosos que se poden reutilizar en baterías novas ou noutros produtos.
Ademais dos beneficios ambientais e de conservación de recursos, os equipos de reciclaxe de baterías de litio tamén teñen beneficios económicos.A recuperación de metais e materiais valiosos das baterías usadas pode reducir o custo de produción de novas baterías, así como crear novas fontes de ingresos para as empresas implicadas no proceso de reciclaxe.
Ademais, a crecente demanda de vehículos eléctricos e outros dispositivos electrónicos impulsa a necesidade dunha industria de reciclaxe de baterías máis eficiente e sostible.Os equipos de reciclaxe de baterías de litio poden axudar a satisfacer esta demanda proporcionando unha forma fiable e rendible de recuperar materiais valiosos das baterías usadas.
Non obstante, é importante ter en conta que a reciclaxe de baterías de litio aínda é unha industria relativamente nova e hai desafíos que superar en canto ao desenvolvemento de procesos de reciclaxe eficientes e rendibles.Ademais, a correcta manipulación e eliminación dos residuos da batería é fundamental para evitar riscos ambientais e para a saúde.Polo tanto, debe existir unha normativa e medidas de seguridade adecuadas para garantir o manexo responsable e a reciclaxe das baterías de litio.
