Un dos máis quentes para China, trituradora de bolsas de película plástica de alfombras de residuos, máquina de trituración de plástico de tecido de folla plana
O noso progreso depende dos produtos avanzados, talentos fantásticos e forzas tecnolóxicas continuamente reforzadas para un dos máis quentes para China Waste CarpetTrituradora de bolsas de película plásticaMáquina trituradora de plástico de tecido de folla plana, somos sinceros e abertos.Agardamos a súa visita e establecer unha asociación de confianza e a longo prazo.
O noso progreso depende dos produtos avanzados, talentos fantásticos e forzas tecnolóxicas continuamente reforzadasChina máquina de trituración de plástico, Trituradora de bolsas de película plástica, Se realmente algunha destas cousas che interesa, infórmano.Estaremos satisfeitos en ofrecerche unha cotización ao recibir as especificacións completas.Temos os nosos enxeñeiros privados con experiencia en I + D para satisfacer calquera das súas necesidades, parecemos desexar recibir as súas preguntas soon'and esperamos ter a oportunidade de traballar xunto con vostede no futuro.Benvido a comprobar a nosa empresa.
Vídeo do produto:
Procesamento de imaxes do material:
Material de procesamento:
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, como películas, bolsas, escamas, rolos de película, película estirable, película retráctil, película multicapa, recortes de bolsas para camisetas
Espuma de PE, EPS e XPS: rolos, bolsa, folla, recipiente para alimentos, rede de froitas, tapa
Téxtil: fibra de PP, rafia, seda, fíos, bolsa tecida, bolsa jumbo
Características:
Este sistema de peletización integrado con compactador beneficia o material reciclado sen precorte
A compactación está equipada con válvulas de corte, que se usan para controlar a velocidade de alimentación do material
Sistema de baleiro para evacuar auga ou gas en gran medida
Excelente filtro de pantalla hidráulica con presión estable para non parar, sen fugas
Aforro de enerxía con alta potencia (0,28 kWh/kg)
Proceso xeral de traballo:
1.Transferencia de material de cinta transportadora ao compactador de trituración.
2.O sistema de control de bloqueo entre o transporte de cinta e o compactador de trituración garante unha alimentación equilibrada sen compactador derretido.
3.Na parte inferior do compactador de trituración, hai unha placa de corte.coa forza centrífuga, o material reciclado é precortado mediante cortadores rotativos internos e cortadores estacionarios.
4. Despois diso, o material entra no parafuso de desgasificación do lado do compactador.
5.Con quecemento do parafuso, o plástico convértese en material de semi-plastificación.
6.E despois, o material semi-plástico córtase en pellets.
Parámetro técnico principal:
| Modelo | ML75 | ML85/SJ90 | ML100/SJ120 | ML130/SJ140 | ML160/SJ180 | ML180/SJ200 |
| Diámetro do parafuso (mm) | 75 | Primeira fase 85 Segunda fase 90 | Primeira fase 100 Segunda fase 120 | Primeira fase: 130 Segunda fase: 140 | Primeira fase: 160 Segunda fase: 180 | Primeira fase: 180 Segunda fase: 200 |
| L/D | Primeira fase: 26 a 37 Segunda fase: 10 a 15 | |||||
| Produción (kg/h) | 100-150 | 200-350 | 400 a 550 | 600 a 800 | 800 a 1000 | 1000-1200 |
Imaxes da máquina:
Extrusora de tornillo único
Extrusora de reciclaxe de dúas etapas
Información xeral:
| Nome do modelo | ML |
| saída | Pellets de plástico/gránulos/resinas/materia prima plástica |
| Pezas da máquina | Cinta transportadora, cortadora compactadora, extrusora principal, unidade de peletización, sistema de refrixeración, silo, armario |
| Material de reciclaxe | Película de PP/PE/LDPE/HDPE, bolsa, fibra |
| Rango de capacidade | 100 kg/h a 1200 kg/h |
| Modo de alimentación | Transportador, sistema de condución de rolos |
| Diámetro do parafuso | 75 mm a 200 mm |
| Parafuso L/D | 26 ao 33 |
| Parafuso materia prima | 38CrMoAl ou bimetálico |
| desgasificación | Desgasificación natural, desgasificación ao baleiro |
| Tipo de corte | Forma de peletización vertical, peletización de tiras de tira |
| Tipo de refrixeración | Auga fresca, aire fresca |
| Voltaxe | Personalizado |
| Dispositivos opcionais | Detector de metais, sistema de refrixeración por auga, silo de alimentación, sistema de vibración |
| Tempo de entrega | 40 a 60 días |
| Tempo de garantía | 13 meses |
| Soportes técnicos | Disposición da máquina, esquema da instalación, servizo de enxeñeiro no exterior |
| Certificado | CE/SGS/TUV/CO |
Por que escollernos?
A.PURUI ten fabricante profesional desde 2006. temos o noso propio departamento de deseño técnico.Cada extrusora está deseñada segundo as características do material.
B. Aforro de enerxía con alto rendemento
C.O tempo de garantía de calidade é de 12 meses desde a data do coñecemento de embarque.
D. Prazo de entrega: 40 días laborables a 60 días
E. Enviar paquete solicitado
F.A instalación da máquina está dispoñible a bordo.Leva uns 5 a 7 días completando un tempo de instalación.O/s enxeñeiro/s asignado/s xestionan a formación dos usuarios da máquina, o funcionamento e a posta en marcha da máquina.
Presentación da empresa:
Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd é un dos principais fabricantes de máquinas de reciclaxe de plástico, extrusora, granuladora de plástico e equipos auxiliares relacionados en China.As vantaxes únicas do noso sistema de granulación de plástico son o deseño do parafuso, o alto rendemento, unha boa desgasificación e un bo efecto de filtro.A nosa liña de lavado de plástico, como trituradora con resistencia soportable e cortador afiado, unidades de lavado, máquina de separación ou clasificación, sistema de secado e sistema de envasado son de boa calidade. O noso progreso depende dos produtos avanzados, talentos fantásticos e forzas tecnolóxicas continuamente reforzadas para One. do máis quente para China Waste Carpet Plastic Film Bag Shredder Flat Blade Fabric Plastic Trishing Machine, Somos sinceros e abertos.Agardamos a súa visita e establecer unha asociación de confianza e a longo prazo.
Un dos máis quentes paraChina máquina de trituración de plástico, Trituradora de bolsas de película plástica, Se algunha destas cousas che interesan, infórmanos.Estaremos satisfeitos en ofrecerche unha cotización ao recibir as especificacións completas.Temos os nosos enxeñeiros privados experimentados en I + D para satisfacer calquera das súas necesidades, parecemos desexar recibir as súas preguntas soon'and esperamos ter a oportunidade de traballar xunto con vostede no futuro.Benvido a comprobar a nosa empresa.
Unha máquina de reciclaxe e granulación de plástico é un tipo de equipo que se utiliza para reciclar residuos plásticos en gránulos ou pellets que poden ser reutilizados na fabricación de novos produtos plásticos.A máquina normalmente funciona triturando ou triturando os residuos plásticos en anacos pequenos, despois fundíndoo e extruíndoo a través dunha matriz para formar gránulos ou gránulos.
Existen diferentes tipos de máquinas de granulación e reciclaxe de plástico dispoñibles, incluíndo extrusoras dun só parafuso e dobre parafuso.Algunhas máquinas tamén inclúen funcións adicionais, como pantallas para eliminar as impurezas dos residuos plásticos ou sistemas de refrixeración para garantir que os pellets se solidifiquen correctamente.Lavadora de botellas PET, liña de lavado de bolsas tecidas de PP
As máquinas de reciclaxe e granulación de plástico úsanse habitualmente en industrias que xeran grandes cantidades de residuos plásticos, como envases, automoción e construción.Ao reciclar os residuos plásticos, estas máquinas axudan a reducir o impacto ambiental da eliminación do plástico e a conservar os recursos reutilizando materiais que doutro xeito serían descartados.
Os equipos de reciclaxe de baterías de litio son un tipo de equipo que se utiliza para reciclar e recuperar materiais valiosos das baterías de iones de litio, que se usan habitualmente en dispositivos electrónicos como teléfonos intelixentes, portátiles e vehículos eléctricos.O equipo normalmente funciona descompoñendo as baterías nas súas partes constitutivas, como os materiais do cátodo e do ánodo, a solución de electrólitos e as follas metálicas, e despois separando e purificando estes materiais para a súa reutilización.
Hai diferentes tipos de equipos de reciclaxe de baterías de litio dispoñibles, incluíndo procesos pirometalúrxicos, procesos hidrometalúrxicos e procesos mecánicos.Os procesos pirometalúrxicos implican o procesamento a alta temperatura das baterías para recuperar metais como cobre, níquel e cobalto.Os procesos hidrometalúrxicos utilizan solucións químicas para disolver os compoñentes da batería e recuperar metais, mentres que os procesos mecánicos implican triturar e moler as baterías para separar os materiais.
Os equipos de reciclaxe de baterías de litio son importantes para reducir o impacto ambiental da eliminación das baterías e para conservar os recursos mediante a recuperación de metais e materiais valiosos que se poden reutilizar en baterías novas ou noutros produtos.
Ademais dos beneficios ambientais e de conservación de recursos, os equipos de reciclaxe de baterías de litio tamén teñen beneficios económicos.A recuperación de metais e materiais valiosos das baterías usadas pode reducir o custo de produción de novas baterías, así como crear novas fontes de ingresos para as empresas implicadas no proceso de reciclaxe.
Ademais, a crecente demanda de vehículos eléctricos e outros dispositivos electrónicos impulsa a necesidade dunha industria de reciclaxe de baterías máis eficiente e sostible.Os equipos de reciclaxe de baterías de litio poden axudar a satisfacer esta demanda proporcionando unha forma fiable e rendible de recuperar materiais valiosos das baterías usadas.
Non obstante, é importante ter en conta que a reciclaxe de baterías de litio aínda é unha industria relativamente nova e hai desafíos que superar en canto ao desenvolvemento de procesos de reciclaxe eficientes e rendibles.Ademais, a correcta manipulación e eliminación dos residuos da batería é fundamental para evitar riscos ambientais e para a saúde.Polo tanto, debe existir unha normativa e medidas de seguridade adecuadas para garantir o manexo responsable e a reciclaxe das baterías de litio.
