Máquina de reciclaxe de baterías de chumbo ácido e máquina de clasificación
vídeo
Presentar
O principio de funcionamento do sistema de trituración e separación da batería de almacenamento de chumbo de residuos é que a batería de almacenamento é esmagada por unha trituradora, os fragmentos triturados son limpos cunha pantalla vibratoria, o lodo de chumbo é lavado, os fragmentos limpos entran nun separador hidráulico e sepáranse. utilizando as características de diferentes gravidades específicas dos materiais, e os fragmentos de plástico da batería separados e unha reixa de chumbo pasan a través dos sistemas de saída do transportador de parafuso desde diferentes saídas do separador hidráulico.
O proceso específico é romper os residuos da batería de chumbo-ácido en anacos de menos de 100 mm a través do bordo do coitelo na cabeza do martelo da trituradora e despois entrar na pantalla vibrante, na que se dispoñen unha pluralidade de boquillas de pulverización de auga e os materiais son totalmente limpo baixo a dobre acción da auga e da vibración.
O lodo de chumbo dos restos da batería bótase no precipitador de lodo de chumbo a través da malla da placa de criba, e engádese un axente floculante nunha proporción axeitada ó precipitador de lodo de chumbo para favorecer a floculación e a sedimentación do lodo de chumbo, de xeito que un raspador o precipitador de lodo de chumbo é conveniente para transportar a un tanque de axitación de lodo de chumbo, entón o lodo de chumbo no tanque é transportado a un filtro prensa a través dunha bomba de transporte de lodo de chumbo, e a pasta de chumbo fórmase despois da filtración a presión e a pasta de chumbo pódese transportar. a un sistema de predesulfuración para tratamiento continuo.
Ao mesmo tempo, o polipropileno, o plástico pesado e a reixa de chumbo separados despois da limpeza por vibración son enviados ao separador hidráulico pola pantalla vibrante.Debido á diferente gravidade específica dos materiais, os tres materiais anteriores son enviados polas saídas superior, media e inferior, respectivamente, despois de ser separados polo separador hidráulico.Co fin de garantir a limpeza e separación completa de varios materiais, o sistema realiza a limpeza e separación secundaria de materiais, garantindo así os efectos de limpeza e separación de varios materiais.
O sistema adopta monitorización a pantalla completa, control automático e alto grao de automatización.O equipo principal adopta aceiro inoxidable 316L cunha boa resistencia á corrosión.O licor ácido en todo o equipo forma un sistema de circulación interna integral.Ademais, as canalizacións de eliminación de po de néboa ácida están conectadas á parte superior de cada equipo principal dunha forma tóxica, a néboa ácida xerada no proceso de produción é bombeada a un filtro de limpeza de néboa ácida para a súa limpeza e filtración, e é descargada á atmosfera despois de alcanzar o estándar mediante detección, evitando así a contaminación do aire e cumprindo os requisitos de protección ambiental.
unidade de rotura e separación
Número de serie | Nome do dispositivo | Modelo de especificación | Cantidade y Táboa/s et | Material principal | Observacións |
1.1 | Alimentador vibratorio | ZG-1000-3000 | 1 | Q235-ALining 316L | P=2×3KW |
Adxunto: dispositivo de pesaxe | Sensor 10T | 4 | Hunan Jiangye | Aliaxe de titanio Changsha | |
1.2 | Cinta transportadora | JYPF05DB.16 | 1 | Leg 304/Q235idler 304 Cinto Caucho flúor | Ancho de correa 800;P=4KW, totalmente pechado |
1.3 | Removedor de ferro magnético | RCDD-10 | 1 | Q235-A | P = 15 kW |
1.4 | Trituradora cuarto insonorizado | JYPF05DB.19 | 1 | Combinación | |
1.5 | Trituradora | JYPF05DB.1 | 1 | 316L/304 | 90KW, 20 martelos, 4 resortes neumáticos |
1.6 | Estación de lubricación de aceite diluído | XYZ-6 | 1 | Q235A | 2 × 0,75 kW |
1.7 | Pantalla vibratoria primaria | JYPF05DB.2 | 1 | Porción de contacto líquido 316L, costelas de reforzo, patas, | Placa de criba 800x 800mm, cantidade 3, p = 2 x |
1.8 | Diafragma | JYPF05DB.3 | 1 | Líquido | |
filtro | contacto | ||||
porción | |||||
316L, | |||||
reforzo | |||||
costelas, pernas, | |||||
etc. 304 | |||||
1.9 | Primaria | JYPF05DB.5 | 1 | Líquido | Lámina |
reixa de plomo | contacto | diámetro | |||
parafuso | porción | Φ 280× | |||
transportador | 316L, | 10. fuste | |||
reforzo | diámetro | ||||
costelas, pernas, | Φ 127× | ||||
etc. 304 | 15, | ||||
P = 7,5 kW | |||||
1.10 | Secundaria | JYPF05DB.6 | 1 | Líquido | Lámina |
reixa de plomo | contacto | diámetro | |||
parafuso | porción | Φ 280× | |||
transportador | 316L, | 10. fuste | |||
reforzo | diámetro | ||||
costelas, pernas, | Φ 127× | ||||
etc. 304 | 15, | ||||
P = 7,5 kW | |||||
1.11 | Lama de chumbo | JYPF05DB.10 | 1 | Líquido | |
tanque de decantación | contacto | ||||
porción | |||||
316L, | |||||
reforzo | |||||
costelas, pernas, | |||||
etc. 304 | |||||
1.12 | Lama de chumbo | JYPF05DB.11 | 1 | Líquido | P = 7,5 kW |
tanque de mestura | contacto | V=10 m3 | |||
porción | |||||
316L, | |||||
reforzo | |||||
costelas, pernas, | |||||
etc. 304 | |||||
1.13 | Depósito de filtrado | JYPF05DB.12 | 1 | PP | V=10 m3 |
1.14 | Separador de micrófonos Hydrodyna | JYPF05DB.15 | 1 | 316L | ||||
1.15 | Transportador de parafuso horizontal | JYPF05DB.22 | 1 | Parte de contacto líquido 316L, reforzo de costelas, patas, etc. 304 | Diámetro da lámina Φ 275 × 8 diámetro do eixe φ108 × 8 P=5.5KW | |||
1.16 | Tanque de neutralización | JYPF05DB.23 | 1 | Parte de contacto líquido 316L, reforzo de costelas, patas, etc. 304 | P = 11 kW | |||
1.17 | tanque tampón | JYPF05DB.24 | 1 | Parte de contacto líquido 316L, reforzo de costelas, patas, etc. 304 | P = 3 kW | |||
1.18 | Filtro de ácido | JYPF.0TB702 | 2 | 316L | Un para modo de espera e outro para uso | |||
1.19 | depósito de auga de refrixeración | JYPF.0TB1102 | 1 | PP | ||||
En segundo lugar, a parte de eliminación de po de néboa ácida | ||||||||
2.1 | Purificación por pulverización | JYPF05DB.31 | Hunan Jiangye | 1 | PP | φ2600*60 00 |
2.2 | Ventilador de tiro inducido | 4-52-B | 1 | Plásticos reforzados con fibra de vidro | Motor do ventilador P=22KW | ||||
2.3 | bomba liusuan | 60FS-35 | 1 | Forro plástico | |||||
2.4 | Ventá de evacuación de fumes | JYPF | 1 | PP | H ≤ 25 m | ||||
Tres, todo tipo de bombas de ácido | |||||||||
3.1 | Bomba separadora de auga | Q=60m³/h, H=11m | 1 | Sobrecorriente sección 316L | Xin Jiuyang | ||||
3.2 | Bomba de circulación de ácido | Q=25m³/h, H=50m | 1 | Sobrecorriente sección 316L | Xin Jiuyang | ||||
3.3 | Bomba de transferencia de filtrado | Q=30m³/h, H=30m | 2 | Sobrecorriente sección 316L | Xin Jiuyang | ||||
3.4 | Bomba de transferencia de lodos de chumbo | Q=25m³/h, H=58m | 3 | Sección de sobrecorriente CD4MCu | Xin Jiuyang | ||||
3.5 | Bomba de augas residuais mergullada | Q=10m³/h, H=20m | 1 | Sobrecorriente sección 316L | Xin Jiuyang | ||||
3.6 | bomba de auga de refrixeración | Q=4m³/h, H=52m | 2 | Sección de sobrecorriente 304 | Xin Jiuyang | ||||
Catro, escaleiras, plataforma de canalización | |||||||||
4.1 | Todo tipo de tubos de conexión | 1 |
A. conducións de barro de ácido e chumbo | 316L, PP | Incluíndo instrumentos e medidores Válvula manual automática | ||||||
B. canalización de néboas ácidas | PPR/PP | |||||||
C.tubulacións pneumáticas e de auga de refrixeración | 304 | Incluíndo instrumentos e medidores Válvula manual automática | ||||||
4.2 | Plataformas, escaleiras, varandas, Algúns soportes de equipamento | 1 | Pintado Q235B | |||||
Cinco, sistema de control eléctrico | ||||||||
5.1 | Gabinete de control de potencia GCK | Ancho × Fondo × Alto 800 × 1000 × 2200 | 4. | Combinación | ||||
5.2 | controlador lógico programable | Ancho × Fondo × Alto 1600 × 800 × 2200 | 1 | Combinación | Serie Siemens 1200 | |||
5.3 | IPC | IPC- | 1 conxunto | Yanhua |
610L/FSP250-70PSU/EBC-MB06G2/I5- 2400/8G/SSD240G | |||||||
5.4 | Fío e cable | 1 lote | Gold Cup, Constant Flying (cable estándar nacional de núcleo de cobre) | ||||
5.5 | Sensor | 1 lote | Aliaxe de titanio Changsha | ||||
5.6 | Bandexa para cables | 1 lote | Pulverizar plástico | ||||
5.7 | Sistema de videovixilancia | 1 conxunto | Combinación | ||||
5.7.1 | Pantalla de cristal líquido | 46 polgadas | 4 yuans | Samsung ou equivalente | |||
5.7.2 | Ordenador de xestión de escritorio | G3250 de dobre núcleo, 4G, 21,5 polgadas | 1 conxunto | Dell ou equivalente | |||
5.7.3 | Grabadora de video en disco duro | DS-7716N-I4 | 1 conxunto | Haikang ou marca equivalente | |||
Seis, filtro prensado | |||||||
6.1 | filtro prensa de placa e marco | 50m² | 3 | Jingjin |
6.2 | Espremer a bomba | Q=10m³/h, H=120m | 2 | Sección 304 sobrecorrente | Xin Jiuyang |
6.3 | Espremer o depósito de auga | JYPF.0TB1401 | 1 | PP | |
Sete, servizo posvenda | |||||
7.1 | Formación en produción | ||||
7.2 | Formación en operación e mantemento | ||||
7.3 | Instalación e posta en marcha ing |
Unha máquina de reciclaxe e granulación de plástico é un tipo de equipo que se utiliza para reciclar residuos plásticos en gránulos ou pellets que poden ser reutilizados na fabricación de novos produtos plásticos.A máquina normalmente funciona triturando ou triturando os residuos plásticos en pequenos anacos, despois fundíndoo e extruíndoo a través dunha matriz para formar gránulos ou gránulos.
Existen diferentes tipos de máquinas de granulación e reciclaxe de plástico dispoñibles, incluíndo extrusoras dun só parafuso e dobre parafuso.Algunhas máquinas tamén inclúen funcións adicionais, como pantallas para eliminar as impurezas dos residuos plásticos ou sistemas de refrixeración para garantir que os pellets se solidifiquen correctamente.Lavadora de botellas PET, liña de lavado de bolsas tecidas de PP
As máquinas de reciclaxe e granulación de plástico úsanse habitualmente en industrias que xeran grandes cantidades de residuos plásticos, como envases, automoción e construción.Ao reciclar os residuos plásticos, estas máquinas axudan a reducir o impacto ambiental da eliminación do plástico e a conservar os recursos reutilizando materiais que doutro xeito serían descartados.
Os equipos de reciclaxe de baterías de litio son un tipo de equipo que se utiliza para reciclar e recuperar materiais valiosos das baterías de iones de litio, que se usan habitualmente en dispositivos electrónicos como teléfonos intelixentes, portátiles e vehículos eléctricos.O equipo normalmente funciona descompoñendo as baterías nas súas partes constitutivas, como os materiais do cátodo e do ánodo, a solución de electrólitos e as follas metálicas, e despois separando e purificando estes materiais para a súa reutilización.
Hai diferentes tipos de equipos de reciclaxe de baterías de litio dispoñibles, incluíndo procesos pirometalúrxicos, procesos hidrometalúrxicos e procesos mecánicos.Os procesos pirometalúrxicos implican o procesamento a alta temperatura das baterías para recuperar metais como cobre, níquel e cobalto.Os procesos hidrometalúrxicos utilizan solucións químicas para disolver os compoñentes da batería e recuperar metais, mentres que os procesos mecánicos implican triturar e moler as baterías para separar os materiais.
Os equipos de reciclaxe de baterías de litio son importantes para reducir o impacto ambiental da eliminación das baterías e para conservar os recursos mediante a recuperación de metais e materiais valiosos que se poden reutilizar en baterías novas ou noutros produtos.
Ademais dos beneficios ambientais e de conservación de recursos, os equipos de reciclaxe de baterías de litio tamén teñen beneficios económicos.A recuperación de metais e materiais valiosos das baterías usadas pode reducir o custo de produción de novas baterías, así como crear novas fontes de ingresos para as empresas implicadas no proceso de reciclaxe.
Ademais, a crecente demanda de vehículos eléctricos e outros dispositivos electrónicos impulsa a necesidade dunha industria de reciclaxe de baterías máis eficiente e sostible.Os equipos de reciclaxe de baterías de litio poden axudar a satisfacer esta demanda proporcionando unha forma fiable e rendible de recuperar materiais valiosos das baterías usadas.
Non obstante, é importante ter en conta que a reciclaxe de baterías de litio aínda é unha industria relativamente nova e hai desafíos que superar en canto ao desenvolvemento de procesos de reciclaxe eficientes e rendibles.Ademais, a correcta manipulación e eliminación dos residuos da batería é fundamental para evitar riscos ambientais e para a saúde.Polo tanto, debe existir unha normativa e medidas de seguridade adecuadas para garantir o manexo responsable e a reciclaxe das baterías de litio.