Venda quente Bo servizo Lavadora de reciclaxe de plástico
Introdución ao proceso
Esta liña de produción recicla principalmente película de residuos agrícolas (película agrícola/película de invernadoiro/película de tabaco, etc.).Na actualidade, a película de residuos agrícolas é procesada en varias partes do país para o seu procesamento e reciclaxe centralizados e o grao de automatización dos equipos aumenta.PULIER leva moitos anos implicado na fabricación de equipos de procesamento e procesamento de películas agrícolas de residuos, e os equipos actualízanse, melloran e mellóranse constantemente e resolveu moitos problemas da industria a través das nosas tecnoloxías.Despois de recoller a película de residuos, pre-procesa e córtase ou tritura para converter os grandes rolos de película de residuos en anacos pequenos e, a continuación, poñelas na máquina de eliminación de area para o tratamento de eliminación de area.O contido exorbitante de sedimentos acurtará a vida útil da trituradora e afectará o efecto de limpeza.Despois da eliminación da area, a película entra na trituradora para un tratamento de trituración fina.Engádese auga para triturar, o que pode desempeñar o papel de limpeza preliminar.Unha lavadora de fricción está equipada na parte inferior da trituradora, que pode sacudir o sedimento e a auga sucia do material.A película secada por centrifugado entra na lavadora de fricción forte para a limpeza por fricción.Esta sección está chea de auga para a limpeza por fricción.A nosa empresa deseña especialmente esta máquina para a eliminación de area e a limpeza da película de mulch.O sedimento de limpeza é superior ao 99%.A película limpa entra na lavadora flotante e despois cávase no secador de espremer para a deshidratación.A continuación pódese conectar a unha liña de granulación para facer gránulos.
fluxo de procesamento:
1. transportador de cinta 2. trituradora 3. cargador de parafuso 4. arandela de fricción horizontal 5. arandela de fricción de alta velocidade 6. cargador de parafuso 7. tanque flotante de dous tappers
8. arandela de fricción horizontal 9. cargador de parafuso 10. depósito de auga 11. espiral horizontal 12. cargador de parafuso 13. máquina exprimidora 14. silo
vídeo por favor comproba como ligazóns abaixo:
Unha máquina de reciclaxe e granulación de plástico é un tipo de equipo que se utiliza para reciclar residuos plásticos en gránulos ou pellets que poden ser reutilizados na fabricación de novos produtos plásticos.A máquina normalmente funciona triturando ou triturando os residuos plásticos en anacos pequenos, despois fundíndoo e extruíndoo a través dunha matriz para formar gránulos ou gránulos.
Existen diferentes tipos de máquinas de granulación e reciclaxe de plástico dispoñibles, incluíndo extrusoras dun só parafuso e dobre parafuso.Algunhas máquinas tamén inclúen funcións adicionais, como pantallas para eliminar as impurezas dos residuos plásticos ou sistemas de refrixeración para garantir que os pellets se solidifiquen correctamente.Lavadora de botellas PET, liña de lavado de bolsas tecidas de PP
As máquinas de reciclaxe e granulación de plástico úsanse habitualmente en industrias que xeran grandes cantidades de residuos plásticos, como envases, automoción e construción.Ao reciclar os residuos plásticos, estas máquinas axudan a reducir o impacto ambiental da eliminación do plástico e a conservar os recursos reutilizando materiais que doutro xeito serían descartados.
Os equipos de reciclaxe de baterías de litio son un tipo de equipo que se utiliza para reciclar e recuperar materiais valiosos das baterías de iones de litio, que se usan habitualmente en dispositivos electrónicos como teléfonos intelixentes, portátiles e vehículos eléctricos.O equipo normalmente funciona descompoñendo as baterías nas súas partes constitutivas, como os materiais do cátodo e do ánodo, a solución de electrólitos e as follas metálicas, e despois separando e purificando estes materiais para a súa reutilización.
Hai diferentes tipos de equipos de reciclaxe de baterías de litio dispoñibles, incluíndo procesos pirometalúrxicos, procesos hidrometalúrxicos e procesos mecánicos.Os procesos pirometalúrxicos implican o procesamento a alta temperatura das baterías para recuperar metais como cobre, níquel e cobalto.Os procesos hidrometalúrxicos usan solucións químicas para disolver os compoñentes da batería e recuperar metais, mentres que os procesos mecánicos implican triturar e moler as baterías para separar os materiais.
Os equipos de reciclaxe de baterías de litio son importantes para reducir o impacto ambiental da eliminación das baterías e para conservar os recursos mediante a recuperación de metais e materiais valiosos que se poden reutilizar en baterías novas ou noutros produtos.
Ademais dos beneficios ambientais e de conservación de recursos, os equipos de reciclaxe de baterías de litio tamén teñen beneficios económicos.A recuperación de metais e materiais valiosos das baterías usadas pode reducir o custo de produción de novas baterías, así como crear novas fontes de ingresos para as empresas implicadas no proceso de reciclaxe.
Ademais, a crecente demanda de vehículos eléctricos e outros dispositivos electrónicos impulsa a necesidade dunha industria de reciclaxe de baterías máis eficiente e sostible.Os equipos de reciclaxe de baterías de litio poden axudar a satisfacer esta demanda proporcionando unha forma fiable e rendible de recuperar materiais valiosos das baterías usadas.
Non obstante, é importante ter en conta que a reciclaxe de baterías de litio aínda é unha industria relativamente nova e hai desafíos que superar en canto ao desenvolvemento de procesos de reciclaxe eficientes e rendibles.Ademais, a correcta manipulación e eliminación dos residuos da batería é fundamental para evitar riscos ambientais e para a saúde.Polo tanto, debe existir unha normativa e medidas de seguridade adecuadas para garantir o manexo responsable e a reciclaxe das baterías de litio.
