Liña de reciclaxe de botellas de HDPE con función de clasificación, trituradora e selección de cores, lavado en quente e función seca
Vídeo do produto:
Disposición da liña de lavado de botellas de HDPE
1 cargador de placa de cadea
2 Abrepacas (4 eixos)
3 Separador magnético
4 Cinta transportadora
5 Separador de trommel
6 Cinta transportadora
7 Prelavador
8 Pantalla de filtro de auga
9 Depósito de auga
10 Cinta transportadora
11 Plataforma de clasificación manual
12 Cinta transportadora
13 trituradora PSJ1200
14 Cargador de parafuso horizontal
15 Cargador de parafuso
16 Lavado por fricción a velocidade media
17 Depósito de lavado A
18 Lavado por fricción a alta velocidade
19 Cargador de parafuso
20 Lavado en quente
21 Lavado por fricción a alta velocidade
22 Sistema de filtración de auga con dispositivo dosificador de álcali
23 Cargador de parafuso
24 Lavadora quente
25 Deshidratación e transmisión do vento
26 Lavadora quente
27 Lavado por fricción a alta velocidade
28 Cargador de parafuso
29 Depósito de lavado B
30 Lavado por fricción a velocidade media
31 Máquina de deshidratación
32 Secador de tubos quentes
33 Separador de etiquetas
34 Separador de etiquetas
35 Armario eléctrico
Características do equipamento:
1.Abridor de fardos
Novo deseño, con catro eixes que abren eficazmente as pacas de botellas de PE. Grosor da placa do corpo: 30 mm, feita por láminas reemplazables antidesgaste de aceiro carbono, dous lados con parafuso de bloqueo
2.Trommel
Para eliminar as pedras, o po, os pequenos metais e soltar as tapas e os materiais.
3. Lavado de fricción de velocidade media
Para friccionar, lave o pequeno pau sucio dos flocos, como as etiquetas, etc.
4.Lavado de fricción de alta velocidade
● Para rozar lavar as folerpas e botar o sucio
● Velocidade de rotación: 1200rpm
● O material de contacto das pezas é de aceiro inoxidable ou tratamento antioxidante,
● Bomba de auga do depósito de auga
5.Máquina de deshidratación
Pode eliminar auga, pequenos restos e area para alcanzar a humidade do 1%.As láminas están soldadas con aliaxe antidesgaste.
6.Separador de etiquetas de flocos de botella
Eliminar eficazmente as etiquetas esmagadas mesturadas nas escamas das botellas.
Consumo da liña de lavado:
| Elementos | Consumo medio |
| Electricidade (kwh) | 170 |
| Vapor (kg) | 510 |
| Deterxente (kg/ton) | 5 |
| Auga | 2 |
Calidade e especificacións da liña de lavado de PE
| Capacidade (kg/h) | Potencia instalada (kW) | Espazo necesario (M2) | Laboral | Requisitos de vapor (kg/h) | Consumo de auga (M3/h) |
| 1000 | 490 | 730 | 5 | 510 | 2.1 |
| 2000 | 680 | 880 | 6 | 790 | 2.9 |
| 3000 | 890 | 1020 | 7 | 1010 | 3.8 |
Liña de lavado de botellas de HDPE acumulamos moita experiencia do proxecto real para os nosos clientes de todo o mundo.
As botellas de HDPE proceden de botellas de deterxente, botellas de leite, etc. en fardos. A nosa liña de lavado complétase co abridor de fardos, separador magnético, prelavador, triturador, lavado por fricción e tanque flotante e lavado en quente, separador de etiquetas, clasificador de cores e armario eléctrico.
Deseñamos as liñas completas para os clientes que reciclan as botellas de HDPE en China e noutros países.Segundo o requisito dos clientes, podemos engadir ou eliminar algunhas máquinas específicas para alcanzar o obxectivo.
Unha máquina de reciclaxe e granulación de plástico é un tipo de equipo que se utiliza para reciclar residuos plásticos en gránulos ou pellets que poden ser reutilizados na fabricación de novos produtos plásticos.A máquina normalmente funciona triturando ou triturando os residuos plásticos en pequenos anacos, despois fundíndoo e extruíndoo a través dunha matriz para formar gránulos ou gránulos.
Existen diferentes tipos de máquinas de granulación e reciclaxe de plástico dispoñibles, incluíndo extrusoras dun só parafuso e dobre parafuso.Algunhas máquinas tamén inclúen funcións adicionais, como pantallas para eliminar as impurezas dos residuos plásticos ou sistemas de refrixeración para garantir que os pellets se solidifiquen correctamente.Lavadora de botellas PET, liña de lavado de bolsas tecidas de PP
As máquinas de reciclaxe e granulación de plástico úsanse habitualmente en industrias que xeran grandes cantidades de residuos plásticos, como envases, automoción e construción.Ao reciclar os residuos plásticos, estas máquinas axudan a reducir o impacto ambiental da eliminación do plástico e a conservar os recursos reutilizando materiais que doutro xeito serían descartados.
Os equipos de reciclaxe de baterías de litio son un tipo de equipo que se utiliza para reciclar e recuperar materiais valiosos das baterías de iones de litio, que se usan habitualmente en dispositivos electrónicos como teléfonos intelixentes, portátiles e vehículos eléctricos.O equipo normalmente funciona descompoñendo as baterías nas súas partes constitutivas, como os materiais do cátodo e do ánodo, a solución de electrólitos e as follas metálicas, e despois separando e purificando estes materiais para a súa reutilización.
Hai diferentes tipos de equipos de reciclaxe de baterías de litio dispoñibles, incluíndo procesos pirometalúrxicos, procesos hidrometalúrxicos e procesos mecánicos.Os procesos pirometalúrxicos implican o procesamento a alta temperatura das baterías para recuperar metais como cobre, níquel e cobalto.Os procesos hidrometalúrxicos utilizan solucións químicas para disolver os compoñentes da batería e recuperar metais, mentres que os procesos mecánicos implican triturar e moler as baterías para separar os materiais.
Os equipos de reciclaxe de baterías de litio son importantes para reducir o impacto ambiental da eliminación das baterías e para conservar os recursos mediante a recuperación de metais e materiais valiosos que se poden reutilizar en baterías novas ou noutros produtos.
Ademais dos beneficios ambientais e de conservación de recursos, os equipos de reciclaxe de baterías de litio tamén teñen beneficios económicos.A recuperación de metais e materiais valiosos das baterías usadas pode reducir o custo de produción de novas baterías, así como crear novas fontes de ingresos para as empresas implicadas no proceso de reciclaxe.
Ademais, a crecente demanda de vehículos eléctricos e outros dispositivos electrónicos impulsa a necesidade dunha industria de reciclaxe de baterías máis eficiente e sostible.Os equipos de reciclaxe de baterías de litio poden axudar a satisfacer esta demanda proporcionando unha forma fiable e rendible de recuperar materiais valiosos das baterías usadas.
Non obstante, é importante ter en conta que a reciclaxe de baterías de litio aínda é unha industria relativamente nova e hai desafíos que superar en canto ao desenvolvemento de procesos de reciclaxe eficientes e rendibles.Ademais, a correcta manipulación e eliminación dos residuos da batería é fundamental para evitar riscos ambientais e para a saúde.Polo tanto, debe existir unha normativa e medidas de seguridade adecuadas para garantir o manexo responsable e a reciclaxe das baterías de litio.
