páxina_banner

produto

Botellas de HDPE botellas de deterxente e botellas de leite liña de lavado máquina de reciclaxe de plástico de liña sinxela

Descrición curta:

A lavadora de botellas de HDPE pódese usar na reciclaxe de botellas de leite de HDPE, a liña de lavado de botellas de deterxente de HDPE, a reciclaxe de botellas de insecticida de HDPE.Pódese personalizar segundo os requisitos do cliente.Daremos as mellores solucións para alcanzar as expectativas do cliente.


  • Material de procesamento:Botellas de HDPE de botellas de deterxente, botellas de pesticidas, botellas de leite, etc.
  • Cantidade mínima de pedido:1 conxunto
  • Certificado: CE
  • Materia prima utilizada para fabricar a máquina:aceiro inoxidable 304, aceiro carbono, etc
  • Marcas de pezas eléctricas:Schneider, Siemens, etc.
  • Marcas de motores:Siemens beide, Dazhong etc, segundo o requisito do cliente, podemos usar Siemens ou ABB, WEG
  • :
  • Detalle do produto

    máquina de granulación e reciclaxe de plástico

    equipos de reciclaxe de baterías de litio

    Etiquetas de produtos

    FAQ

    liña de lavado de botellas HDPE liña simple

    A liña de lavado pódese personalizar para ser curta e adaptada ás demandas.Con certificado CE.

    Liña de lavado de botellas de HDPE acumulamos moita experiencia do proxecto real para os nosos clientes de todo o mundo.

    As botellas de HDPE proceden de botellas de deterxente, botellas de leite, etc. en fardos. A nosa liña de lavado complétase co abridor de fardos, separador magnético, prelavador, triturador, lavado por fricción e tanque flotante e lavado en quente, separador de etiquetas, clasificador de cores e armario eléctrico.

    Deseñamos as liñas completas para os clientes que reciclan as botellas de HDPE en China e noutros países.Segundo o requisito dos clientes, podemos engadir ou eliminar algunhas máquinas específicas para alcanzar o obxectivo.

    Disposición da liña de lavado de botellas de HDPE de 1000 kg/h liña sinxela

    1.Cinta transportadora
    2.Separador de tromel
    3.Cinta transportadora
    4. Trituradora PSJ1200
    5.Cargador de parafuso horizontal
    6.Cargador de parafuso
    7.Lavado de fricción de velocidade media
    8. Depósito de lavado A
    9.Lavado de fricción de alta velocidade
    10.Cargador de parafuso
    11.Lavado en quente
    12.Lavado de fricción de alta velocidade
    13.Sistema de filtración de auga con dispositivo de dosificación de álcali

    14.Cargador de parafuso
    15. Lavadora quente
    16.Deshidratación e transmisión do vento
    17. Lavadora quente
    18.Lavado de fricción de alta velocidade
    19.Cargador de parafuso
    20. Depósito de lavado B
    21.Máquina de deshidratación
    22.Secador de tubos quentes
    23.Separador de etiquetas
    24.Separador de etiquetas
    25.Armario eléctrico

    Características do equipamento:

    1.Trommel

    Función: para eliminar as pedras, o po, os pequenos metais e soltar as tapas e os materiais. Para diminuír o traballo augas abaixo.

    Trommel
    Lavado por fricción

    2. Lavado de fricción de velocidade media

    Para friccionar, lave a vara pequena e sucia nos flocos, como as etiquetas, etc. Funciona ben para eliminar o pequeno sucio.

    3.Lavado de fricción de alta velocidade

    Para friccionar lavar as folerpas e botar o sucio
    Velocidade de rotación: 1200 rpm,
    O material de contacto das pezas é de aceiro inoxidable ou tratamento antioxidante,
    Bomba de auga do tanque de auga

    Lavado por fricción de alta velocidade
    https://youtu.be/RHyZd_UD-Ds

    4. Máquina de deshidratación

    Pode eliminar auga, pequenos restos e area para alcanzar a humidade do 1%.As láminas están soldadas con aliaxe antidesgaste.

    5.Separador de etiquetas de flocos de botella

    Eliminar eficazmente as etiquetas esmagadas mesturadas nas escamas das botellas.

    Separador de etiquetas de flocos de HDPE PURUI

    Consumo da liña de lavado:

    Elementos Consumo medio
    Electricidade (kwh) 170
    Vapor (kg) 510
    Deterxente (kg/ton) 5
    Auga 2


    Calidade e especificacións da liña de lavado de PE

    Capacidade (kg/h) Laboral Requisitos de vapor (kg/h) Consumo de auga (M3/h)
    1000 5 510 2.1
    2000 6 790 2.9
    3000 7 1010 2.8

    https://youtu.be/RHyZd_UD-Ds





  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Unha máquina de reciclaxe e granulación de plástico é un tipo de equipo que se utiliza para reciclar residuos plásticos en gránulos ou pellets que poden ser reutilizados na fabricación de novos produtos plásticos.A máquina normalmente funciona triturando ou triturando os residuos plásticos en pequenos anacos, despois fundíndoo e extruíndoo a través dunha matriz para formar gránulos ou gránulos.

    Existen diferentes tipos de máquinas de granulación e reciclaxe de plástico dispoñibles, incluíndo extrusoras dun só parafuso e dobre parafuso.Algunhas máquinas tamén inclúen funcións adicionais, como pantallas para eliminar as impurezas dos residuos plásticos ou sistemas de refrixeración para garantir que os pellets se solidifiquen correctamente.Lavadora de botellas PET, liña de lavado de bolsas tecidas de PP

    As máquinas de reciclaxe e granulación de plástico úsanse habitualmente en industrias que xeran grandes cantidades de residuos plásticos, como envases, automoción e construción.Ao reciclar os residuos plásticos, estas máquinas axudan a reducir o impacto ambiental da eliminación do plástico e a conservar os recursos reutilizando materiais que doutro xeito serían descartados.

    Os equipos de reciclaxe de baterías de litio son un tipo de equipo que se utiliza para reciclar e recuperar materiais valiosos das baterías de iones de litio, que se usan habitualmente en dispositivos electrónicos como teléfonos intelixentes, portátiles e vehículos eléctricos.O equipo normalmente funciona descompoñendo as baterías nas súas partes constitutivas, como os materiais do cátodo e do ánodo, a solución de electrólitos e as follas metálicas, e despois separando e purificando estes materiais para a súa reutilización.

    Hai diferentes tipos de equipos de reciclaxe de baterías de litio dispoñibles, incluíndo procesos pirometalúrxicos, procesos hidrometalúrxicos e procesos mecánicos.Os procesos pirometalúrxicos implican o procesamento a alta temperatura das baterías para recuperar metais como cobre, níquel e cobalto.Os procesos hidrometalúrxicos utilizan solucións químicas para disolver os compoñentes da batería e recuperar metais, mentres que os procesos mecánicos implican triturar e moler as baterías para separar os materiais.

    Os equipos de reciclaxe de baterías de litio son importantes para reducir o impacto ambiental da eliminación das baterías e para conservar os recursos mediante a recuperación de metais e materiais valiosos que se poden reutilizar en baterías novas ou noutros produtos.

    Ademais dos beneficios ambientais e de conservación de recursos, os equipos de reciclaxe de baterías de litio tamén teñen beneficios económicos.A recuperación de metais e materiais valiosos das baterías usadas pode reducir o custo de produción de novas baterías, así como crear novas fontes de ingresos para as empresas implicadas no proceso de reciclaxe.

    Ademais, a crecente demanda de vehículos eléctricos e outros dispositivos electrónicos impulsa a necesidade dunha industria de reciclaxe de baterías máis eficiente e sostible.Os equipos de reciclaxe de baterías de litio poden axudar a satisfacer esta demanda proporcionando unha forma fiable e rendible de recuperar materiais valiosos das baterías usadas.

    Non obstante, é importante ter en conta que a reciclaxe de baterías de litio aínda é unha industria relativamente nova e hai desafíos que superar en canto ao desenvolvemento de procesos de reciclaxe eficientes e rendibles.Ademais, a correcta manipulación e eliminación dos residuos da batería é fundamental para evitar riscos ambientais e para a saúde.Polo tanto, debe existir unha normativa e medidas de seguridade adecuadas para garantir o manexo responsable e a reciclaxe das baterías de litio.


  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo